粗碎加工环节展示
美硕智能结合当前国内较为先进的封闭式料仓设计，利用现场高低差，为设计布置了粗破前部。方便卡车直接进料，缓冲式的料仓设计，降低了料仓的使用磨损。篦条式振动给料机，对小块原料的分选后，直接进圆振动筛做除土筛分，这样设计两个好处，
1、增加了粗碎鄂破的有效通过量，提高鄂破的工作效率。
2、有效除去原料中的含土量，提高后期成品骨料品质。
通过粗破环节的初步破碎，我们要加工的石料已经从尺寸约850mm 破碎至300mm以下，通过输送系统进入下个中碎环节。
02中碎环节展示
高低搭配干活不累
中碎我们安排了两台不同腔型的，大功率单缸液压圆锥破，来搭配使用，左边的GP300S腔型的粗碎承接了来自鄂破的≤300mm的石料，进入圆锥破碎机腔体进行挤压破碎，此段破碎后大约 0-75mm的石料，通过输送系统进入下段筛分环节。
安排好每一块石料
0-75mm的石料，通过筛分准确的分为三份，分别是0-5mm（成品砂堆料） 5-51mm（进入细碎 立轴冲击破） 51-75mm （进入细碎圆锥破大约55%）。
51-75mm 的石料我们在细碎圆锥上方设计了 缓冲料仓，以保障设备满负荷运行，破碎后出料继续上筛分分选。
03筛分环节展示
套方案配置了四套大功率筛分系统，精确分选石料，同时筛分系统配套相应的除尘设备，解决该工序的扬尘困扰。
04 安装细节管中窥豹
塔式设计的粗碎工序，在方便设备维护的同时，充分考虑了人员安全，所有的运转部位均做了防护， 鄂破顶部设计了吊装工具，为后续的鄂破运转维护做好了吊装准备，
截至发稿、该项目已经进入投产阶段，投产开始后，美硕工程师会对该项目进行至少180个工作日的跟踪服务，对石料加工过程中的各种问题做出反馈和改进。